Технологии изготовления замков для серёг
06.08.2020
В очередной передаче цикла «Все об украшениях» ювелирного холдинга Алтын, я рассказала о многообразии видов замков на серьгах.
Смотрите серьги из последних коллекций 2020 года в @altynstore, @altynstore_ru и на altyngroup.ru!
Какие технологические методы используются для изготовления самого распространенного видов замков?!
Итак, АНГЛИЙСКИЙ ЗАМОК:
Конструкция этого популярного замка состоит из следующих элементов:
ИГЛА - КРЮЧОК – прямой или изогнутый стержень со специальным прямоугольным или трапециевидным пазом-выемкой, на конце, продеваемом в мочку уха.
ШВЕНЗА – элемент замка в виде «лапки», которая в своей нижней части, «клювике», подвижным штифтовым соединением крепится к стойке замка – флажку. В верхней части, с помощью специального отверстия в швензе, фиксируется игла.
ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ изготовления элементов английского замка:
МЕТОД ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ – это технология получения элементов будущих ювелирных изделий ЛЮБОГО ДИЗАЙНА И УРОВНЯ СЛОЖНОСТИ, путем заливки расплавленного металла в специальные формы - опоки, на автоматизированных индукционных литейных установках.
Это достаточно трудоемкий метод, требующий наличия автоматизированной производственной базы и четкого соблюдения технических регламентов на всех этапах производства!
К примеру, вот только некоторые этапы изготовления игл и швенз в методе литья по выплавляемым моделям:
• Создание 3D ЭСКИЗОВ в профессиональных программах 3D моделирования Gemvision Matrix, Rhinoceros, Zbrash и т.п.
• Выращивание высокоточных ВОСКОВЫХ МОДЕЛЕЙ – прототипов будущих украшений на роботизированных принтерах по выращиванию моделей, таких как 3D ProJet 3600 MJP W, Solidscape Т76 +, Solidscape Т76 и др.
• Изготовление СЕРЕБРЯНЫХ ЭТАЛОНОВ из выращенных восковых моделей технологическим процессом литья.
• Производство РЕЗИНОВЫХ ПРЕСС-ФОРМ путем запекания серебряных эталонов в специальной силиконовой резине на оборудовании для вулканизации.
• Подготовка ВОСКОВЫХ МОДЕЛЕЙ инжектированием ювелирного воска на специальных инжекторных установках.
• Сборка ВОСКОВЫХ «ЕЛОК» для последующей ФОРМОВКИ гипсом на вакуумных миксерах и ОТЛИВКИ на индукционных литейных машинах.
Ну и конечно же, нельзя забывать о таких этапах производства, как опиливание, монтировка, пайка, швензение, шлифовка, полировка и нанесение гальванических покрытий!
Более того, начиная уже с самого первого этапа - подготовки 3D эскиза, на каждом этапе производства должны СТРОГО КОНТРОЛИРОВАТЬСЯ следующие технологические требования к иглам и швензам:
• Иглы должны СРАЗУ крепиться к основанию серьги в 3D модели – это ОПТИМИЗИРУЕТ производственный процесс изготовления замка, так как не будет необходимости в отдельном изготовлении игл и проведении дополнительной пайки элементов.
• Толщина игл не должна превышать 1,0-1,3 мм, а расстояние от основания серьги, до зафиксированной в закрытом положении швензы, должно быть 5,5 мм – данные размеры обеспечат КОМФОРТНОЕ ношение украшений!
• Длина игл должна быть 7,5-11 мм – такие универсальные размеры обеспечат НАДЕЖНУЮ ФИКСАЦИЮ английского замка!
• Паз на конце на игл должен быть на расстоянии не менее 1-1,3 мм от верха – это ИСКЛЮЧИТ образование трещин и изгибов на игле!
• Кончик иглы не должен быть острым – ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ, позволяющее ПОЛНОСТЬЮ ИСКЛЮЧИТЬ повреждение нежной кожи мочки!
• Вырез на швензах в виде «окошка» должен быть на расстоянии не менее 1,5-2,5 мм от боковых граней швенз и не менее 2,5-3,5 мм от верхней части – НЕОБХОДИМОЕ УСЛОВИЕ исключающее изгиб и поломку швенз при фиксации английского замка!
• Размер и форма выреза в нижней части швенз – «клювике», должен СТРОГО СООТВЕТСТВОВАТЬ размеру и форме «флажка» на основании серьги. Только при выполнении этого правила осуществляется изготовление КАЧЕСТВЕННОГО и НАДЕЖНОГО штифтового соединения швензы и «флажка»!
МЕТОДОМ ШТАМПОВКИ получают ОБЛЕГЧЕННЫЕ элементы английского замка.
При этой технологии используются специальные МЕХАНИЧЕСКИЕ Ии ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ с электромагнитным или пневматическим приводом.
В качестве технологической оснастки применяются ВЫСОКОТОЧНЫЕ вырубные и формообразующие ШТАМПЫ.
Технологический процесс ШТАМПОВКИ включает в себя следующие основные операции:
• РЕЗКА – технология отделения по заданной линии одной заготовки от другой. Резкой получают заготовки в виде полос или пластин.Выполняют резку механическими ножницами с параллельными или наклонными ножами - гильотинными ножницами и с дисковыми - роликовыми ножницами.
• ВЫРУБКА И ПРОБИВКА – используется для разделения (отделения) части заготовки по замкнутому контуру. Вырубкой получают плоскую заготовку с определенным наружным контуром, пробивкой - отверстие в заготовке.
Вырубка и пробивка осуществляются в штампе, состоящем из подвижного пуансона и неподвижной матрицы, которые играют роль ножей, верхнего и нижнего с параллельными или скошенными лезвиями.
• ГИБКА - позволяет изменять форму детали без изменения ее сечения. При гибке слои металла, расположенные с внутренней части пуансона, сжимают, а внешние слои - со стороны матриц растягивают.
Штамповка, как одна из заготовительных операций, является высокопроизводительной технологией, позволяющей значительно расширить объемы и ассортимент ювелирных изделий!
Благодаря использованию профессиональных программ 3D моделирования, роботизированной высокотехнологичной производственной базы и внедрению инновационных технологий, замки на любых моделях серёг от ювелирных заводов Алтын соответствуют ВСЕМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ КАЧЕСТВА!
P.S.
А в сети гипермаркетов золота Алтын и Интернет-магазине altyngroup.ru Вы найдёте самый широкий ассортимент серёг с любыми видами замков коллекций 2020 года!
Кроме этого, команда ювелирного холдинга Алтына готова воплотить в жизнь Ваши самые оригинальные идеи!
И создать вместе с Вами Ваше украшение мечты по Вашим эскизам!