ВИДЫ ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЫХ СТАНКОВ

01.09.2020

В очередной передаче из цикла «Все об украшениях» ювелирного холдинга Алтын, я рассказала о различных видах плетений цепей. Смотрите новые плетения в @altynstore, @altynstore.ru, @altynstore.kg и Интернет магазине altyngroup.ru!

Нужно знать!

Производство цепочек является капиталоемким, затратным и очень сложным процессом, поэтому оборудование для цепевязальных процессов должно представлять собой современные и высокопроизводительные системы! Ведь только для производства ОДНОГО вида плетения необходим целый КОМПЛЕКС из более 10 роботизированных и высокопроизводительных автоматических станков!

Более того, в зависимости от диаметра и профиля используемой проволоки, требуемой конфигурации полотна цепи, на КАЖДЫЙ станок необходима подготовка специальных ИНДИВИДУАЛЬНЫХ фильер – форм для калибровки, насадок и высокоточных штампов!

Вот только небольшой перечень необходимого оборудования для производства цепей:

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ВОЛОЧИЛЬНЫЕ СТАНКИ с АЛМАЗНЫМИ фильерами – для подготовки ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ проволоки;

СТАТИЧЕСКИЕ ПЕЧИ ОБЖИГА - для отжига, раскисления и термообработки сплавов золота и серебра в контролируемой среде;

ДВУХКОРПУСНЫЕ ГАЛТОВКИ - обеспечивающие КАЧЕСТВЕННУЮ подготовку полотна цепи к пайке;

КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ ПАЙКИ – позволяющие проводить высококачественную пайку цепей в защитной атмосфере без попадания кислорода;

Различные виды ПРЕССОВ - применяемые для проведения сколотки -сжатия полотна цепи после пайки;

Автоматизированные станки для ПАЙКИ МАНЖЕТОВ.

И, конечно, ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЫЕ СТАНКИ – именно от их модификации и технологических характеристик зависит, с какой производительностью будут получены разнообразные весовые категории цепей уникальных плетений!

Какие виды ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЫХ АВТОМАТОВ являются самыми популярными на сегодняшний день?!

СПИРАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Эти ПРЕЦИЗИОННЫЕ станки используются для производства панцирных и якорных цепей, которые состоят из множества замкнутых звеньев, входящих друг в друга.

Оборудование состоит из СПИРАЛЕОБРАЗОВАТЕЛЯ, ИГЛЫ – стержня с ОВАЛЬНЫМ профилем и АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ КУСАЧЕК.

Изготовленное и отрезанное звено, под действием сжатого воздуха, подаваемого их тонких трубочек, перемещается, поворачивается и автоматически нанизывается на следующее при помощи захвата-пинцета.

Станки спирального типа могут обрабатывать проволоку диаметром от 0,15 до 4,0 мм и имеют производительность до 400 звеньев в минуту!

И даже при таких микронных размерах, автоматизированные спиральные станки обеспечивают высокую производительность, отсутствие вибраций, прочность и износостойкость используемых металлов!

Использование прецизионных спиральных станков гарантирует АБСОЛЮТНУЮ ИДЕНТИЧНОСТЬ КАЖДОГО ЗВЕНА и ЗАЗОРА ФУГИ – стыка краев проволоки!

СТАНКИ ОБЖИМНОГО ТИПА

Этот РОБОТИЗИРОВАННЫЙ тип станков используется для изготовления цепей вида «ленточка», каждое звено которых, состоит из множества витков проволоки.

Оборудование данного типа, позволяет изготовить звенья правильной, ОКРУГЛОЙ, формы, что невозможно получить, на цепевязальных станках, работающих с заготовкой спирального типа. Для производства полотна цепей используется проволока разного профиля - плоская, полукруглая, квадратная!

Автомат, подавая проволочную заготовку на круглую, фасонную оправку, отрезает полученное звено с допуском реза до получения необходимой формы. А далее, механический пинцет автомата, захватывая полученное звено, нанизывает его на поступающую проволоку, с которой аналогичным образом изготавливается последующее звено цепи!

В зависимости от модели станков может применяться проволока диаметром от 0,15 до 1, 8 мм!

СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАРИКОВЫХ ЦЕПЕЙ

Станки для производства цепей, состоящих из шариков, эллипсов различной формы и их комбинаций являются небольшими СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫМИ ПРЕССАМИ.

Первичные заготовки, применяемые для изготовления цепей данного типа, представляют собой, калиброванные тонкую пластину и проволоку диаметром от 0,8 до 1,8 мм. Из пластины с помощью высокоточных штампов на мини прессах формируются шарообразные или эллиптические заготовки звеньев цепи!

После формирования пайкой первичного элемента цепи, шарика или эллипса, звенья соединяются между собой при помощи небольших отрезков золотой проволоки.

Использование различных форм и размеров оснастки – штампов, дает возможность получить многообразие видов и форм шариковой цепи!

Производительность станков для производства шариковых цепей достигает 200 звеньев в минуту! При этом первичные элементы цепи получаются настолько прочными, что в дальнейшем их можно подвергать дополнительной обработке, а именно нанесению алмазной огранки или гравированного рисунка!

СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРДОВЫХ ЦЕПЕЙ

Кордовый вид плетения - "веревочка", является одним из наиболее сложных и трудоемких.

Этот вид изготавливается из отдельных круглых звеньев, каждая пара которых повернута друг к другу фугой – соединительным швом!

Именно в таком положении звенья должны быть зафиксированы, а затем спаяны!

Для производства этого плетения используется КОМПЛЕКС СТАНКОВ – на одних изготавливают звенья из проволоки шестигранной формы, на других – из этих звеньев собираются цепочки!

Как правило, используются станки для проволоки диаметра от 0,3 до 0,74 мм с производительностью выше 60 звеньев в минуту!Фиксация звеньев проводится как при помощи механических способов, например, проволоки, которая наматывается на цепочку с внешней стороны, так и при помощи автоматизированной прецизионной лазерной пайки, которая фиксирует звенья.

После первичной фиксации, полотно цепи обрабатывают специальным порошком для пайки в двухкорпусных галтовках и проводят вторичную надежную фиксацию в компьютеризированной конвейерной печи отжига.

СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕПЕЙ ФИГАРО

Цепи фигаро отличаются от других тем, что могут иметь звенья различной длины и размера, а также чередования, например, три коротких звена и одно длинное, два коротких и длинное и т.п.

Получить такое разнообразие стало возможным благодаря использованию ДВУХ РОБОТИЗИРОВАННЫХ ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЫХ УЗЛОВ, которые имеют в своем составе все части необходимые для изготовления цепи – СПИРАЛЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, ИГЛУ, ФАСОНЫ, ПИНЦЕТЫ.

На узлах устанавливается различная оснастка, определяющая размер звена. Определенное чередование звеньев в этих станках программируется при помощи электроники!

СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЕНЕЦИАНСКИХ ЦЕПЕЙ

Данное оборудование было спроектировано специально для изготовления звеньев в виде жестко скрепленных прямоугольников.

Для изготовления цепей венецианского типа используется полоса СТРОГО ЗАДАННОГО РАЗМЕРА И ЖЕСТКОСТИ!

Инновационные станки изготавливают звенья, с ЧЕТКО обозначенными ребрами ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ плотно скрепленные между собой!

С одной стороны - ребра способствуют большему эстетическому эффекту, с другой стороны – при подготовке цепей к пайке ребра становятся накопителями порошка, используемого в процессе.

Итак, на ювелирных заводах Алтын, использование КОМПЛЕКСА РОБОТИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ВНЕДРЕНИЕ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, СТРОГОЕ СОБЛЮДЕНИЕ ВСЕХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТОВ позволило в короткие сроки расширить ассортимент ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ цепей и браслетов, отвечающих ВСЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ, ЭСТЕТИЧЕСКИМ И ДИЗАЙНЕРСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ покупателей!

P.S.

А вы знали о том, какое количество сложных станков нужно для производства даже одного вида цепи?!

Вы согласны с тем, что НЕВОЗМОЖНО кустарным способом, вручную изготовить качественные цепи?!

Пишите в комментариях!